Les vérins hydrauliques sont essentiels à votre productivité et, lorsqu’ils tombent en panne, vous devez les réparer rapidement et avec précision. Le processus de réparation d’un vérin hydraulique peut sembler assez simple, mais certains aspects importants doivent être pris en compte pour que la réparation soit effectuée correctement dès la première fois.

Préparation de la réparation d’un vérin hydraulique

La première étape de la préparation du démontage d’un vérin hydraulique consiste à nettoyer l’unité pour éviter l’incursion inutile de poussière, d’huile, de graisse et de débris similaires dans l’unité du vérin. Gardez également à l’esprit que les réparations doivent être effectuées dans un espace propre si possible ; bien qu’il soit parfois nécessaire d’effectuer des réparations d’urgence sur le terrain, il est toujours préférable de s’occuper de la maintenance et des réparations dans une zone aussi exempte de poussière et d’humidité que possible.

Une fois l’unité propre, les tuyaux peuvent être déconnectés et les orifices et les tuyaux doivent être solidement bouchés. À partir de ce moment, vous pouvez ouvrir les orifices du cylindre et permettre au fluide hydraulique de s’écouler.

Réparation des vérins hydrauliques

Il existe différents types de vérins, et le processus de réparation dépend du type de vérin concerné. Les types de vérins les plus courants sont ceux à bague métallique ou à tête filetée (et dans le cas d’un vérin à tête filetée, il y aura soit une vis de blocage, soit une bague de verrouillage). Notez que, pendant le processus de réparation, tous les composants doivent être nettoyés dans un solvant à base de pétrole, séchés à l’air comprimé et, avant d’être installés, enduits de fluide hydraulique.

Démontage d’un vérin à anneau métallique

Pour un vérin à anneau métallique, la tige doit être rétractée et l’anneau métallique externe en acier retiré. On peut ensuite utiliser un maillet et un poinçon pour pousser la tête dans le tube du vérin jusqu’à ce que la rainure interne soit exposée et que l’anneau métallique interne soit mis en position pour être retiré.

Le kit de remplacement du joint du cylindre comprend une bague de retrait en plastique, qui doit être redressée puis insérée dans la rainure interne, l’extrémité plumée pointant vers le tube lui-même. Si la bague n’est pas entièrement dans la rainure avant que la tige ne soit retirée, elle peut se coincer entre le tube et la tête (ce qui est certainement à éviter). Si l’anneau n’est pas dans la rainure, il peut être nécessaire de le retirer et de réessayer.

Cette étape est suivie de l’extension de la tige afin de tirer la tête hors du tube, puis du retrait complet de la tige. Si vous essayez de forcer la tige à sortir alors qu’elle rencontre une résistance, la bague pourrait se bloquer et le cylindre pourrait être endommagé. Une fois la tige retirée, la bague d’extraction doit également être retirée et vous pouvez maintenant retirer le contre-écrou, le piston et la tête/le fouloir. De là, vous pouvez accéder aux joints, qui doivent tous être inspectés et remplacés.

Notez qu’il est extrêmement important d’inspecter de près la surface intérieure du tube du cylindre ainsi que le piston et la tige. Ces pièces et d’autres pièces polies doivent être vérifiées visuellement pour détecter la présence de bavures, de rayures ou d’éraflures.

Réparation d’un cylindre à anneau métallique

Ensuite, le piston et le contre-écrou doivent être remplacés. Serrez le contre-écrou à la valeur appropriée en fonction de sa taille. Le collier de serrage doit être installé de manière à comprimer l’anneau métallique intérieur sur la tête – il est extrêmement important de s’assurer que la came du collier de serrage ne dépasse pas l’espace entre les anneaux. Une fois que le collier de serrage est en place, il doit être serré pour s’assurer que l’anneau en fil est bien en place. Pour lui permettre de glisser pendant l’étape d’assemblage final, desserrez-le d’environ ½ tour.

Notez que pendant le processus de remontage lié à la tête/au fouloir, vous devez laisser le double joint torique extérieur libre sur la tige pour qu’il soit installé à une étape ultérieure. Le tube du cylindre et les joints du piston doivent maintenant être lubrifiés avec de l’huile hydraulique et le piston inséré dans le tube. La culasse doit être tapée dans le tube jusqu’à ce que le collier de serrage glisse et que l’anneau métallique se trouve à l’intérieur du tube. Desserrez et retirez le collier de serrage.

Le double joint torique peut maintenant être installé. Une fois cette opération terminée, vous devez taper sur la tête jusqu’à ce que l’extrémité de celle-ci affleure le tube. Cette étape est extrêmement importante : elle permet à la bague intérieure de se mettre en place dans la rainure interne du cylindre. Si cela n’est pas fait, dès qu’une pression est appliquée sur le cylindre, l’ensemble tête et tige sortira du tube. Enfin, vous devez retirer la tige de sorte que la rainure de l’anneau métallique externe (dans la culasse) soit exposée pour que l’anneau puisse être installé.

Réparation d’un cylindre à tête filetée typique (vis de réglage)

Pour les vérins à tête filetée, le démontage commence par le desserrage de la vis de réglage et du bouchon d’extrémité. Ensuite, les ensembles piston, tige et presse-étoupe peuvent être retirés. Vous pouvez retirer le piston de l’ensemble tige en desserrant le contre-écrou. Ensuite, faites glisser l’embout et l’ensemble presse-étoupe. Une fois cette opération terminée, retirez les joints et inspectez les pièces, y compris les pièces polies telles que le tube du cylindre, la tige et le piston.

Une fois les joints remplacés, réinstallez la tige à travers l’ensemble presse-étoupe et le capuchon d’extrémité, puis fixez le piston à la tige à l’aide du contre-écrou. Après avoir lubrifié les joints et l’intérieur du tube avec de l’huile hydraulique, le piston, le presse-étoupe, le bouchon et la tige peuvent être installés. Vous devez vous assurer que le corps du cylindre est doucement fixé dans un étau et utiliser un léger mouvement de bascule pour que les composants soient insérés. Avant d’installer le bouchon d’extrémité du cylindre, utilisez de l’anti-grippant sur les filets, puis serrez le cylindre et la vis de réglage aux couples recommandés.

Aspects courants de la réparation des vérins hydrauliques

Les détails de la réparation des vérins à tête filetée diffèrent à certains égards du processus pour un vérin à anneau métallique. Il existe cependant certains points communs entre les deux procédures. Par exemple, si vous avez du mal à repousser le vérin en raison de la pression, il est fort probable que les soupapes d’entrée doivent être légèrement desserrées. De même, les surfaces polies doivent être soigneusement inspectées, les joints doivent toujours être remplacés après avoir été retirés et des valeurs de couple spécifiques doivent être utilisées pour le serrage des composants critiques. Enfin, un remontage incorrect du vérin hydraulique ou une mauvaise installation des joints peuvent entraîner des dommages graves et coûteux.

Principaux points à surveiller lors du démontage

Rappelez-vous que la tige doit toujours être soigneusement inspectée pour déterminer si elle est pliée ou si la surface est rayée. Si la tige est pliée, il faut soit la redresser, soit en fabriquer une nouvelle. Si le joint du piston est érodé, déformé ou manquant, il y a un problème avec le tube qui doit probablement être remplacé.

Il faut également vérifier que le joint de tige ne présente pas de déformation, ce qui est généralement le signe d’une tige tordue ou d’une douille de guidage usée. Si l’intérieur du tube est éraflé, rayé ou piqué, il devra être affûté ou, si les dommages sont trop profonds en surface, remplacé.

Si une fuite est présente et qu’il ne semble y avoir aucun problème avec l’arbre ou l’avant du cylindre, le problème est probablement un joint endommagé. Cependant, n’oubliez pas que les rayures et les rainures sur la surface contre laquelle le joint est installé ou sur laquelle il repose peuvent également entraîner des fuites. Et lorsque les joints sont installés, ils doivent être manipulés avec soin.

Au-delà de la réparation du vérin

Lors de l’inspection des composants, il est important de ne pas se contenter de réparer les dommages (c’est-à-dire de les polir ou de les resurfacer) ou de remplacer les pièces concernées, mais de chercher à savoir pourquoi les dommages se sont produits. Si l’on effectue une réparation sans chercher à savoir ce qui a causé le problème au départ, avec le temps, la réparation devra simplement être répétée. Un technicien expérimenté peut reconnaître les signes de problèmes courants et veiller à ce que la source du problème soit traitée en plus des réparations nécessaires.

Conclusion

Le processus de réparation d’un vérin hydraulique implique une attention aux détails et une inspection visuelle minutieuse, deux éléments qui nécessitent souvent plusieurs années d’expérience pour être maîtrisés. La majorité des réparations, telles que le rodage des tubes et la fabrication des tiges, doivent être effectuées par des professionnels. En outre, les professionnels ont les compétences nécessaires pour trouver la cause profonde du dommage afin de pouvoir y remédier.